Consells per als empaquetadors que s'executen, el procediment de configuració i les consideracions sobre l'espai

1.Capacitat de muntatge molt profund.Les situacions que requereixen que les empaquetadores de producció estiguin molt profundes (12.000 peus / 3.658 m +) indiquen la necessitat d'establir mecanismes que no depenguin de la manipulació de tubs, és a dir, les empaquetadores hidràuliques i elèctriques. Això es deu a l'augment de la possibilitat de problemes de manipulació de tubs (especialment de rotació) amb una major profunditat. Els sistemes de configuració de cables elèctrics i hidràulics estan lliures d'aquesta limitació potencial. La selecció d'empaquetadors més popular per a aplicacions de conjunt profund són el conjunt E/L o els empaquetadors permanents de conjunt hidràulic. La preferència de permanent sobre recuperable es deu probablement a altres condicions que solen acompanyar els pous profunds. Aquestes condicions (augment de la temperatura i els requisits diferencials de pressió) es compleixen més fàcilment i sovint amb les característiques de disseny de l'envasador permanent.

2.Procediment de configuració de l'envasador sense bomba ni unitat de línia elèctrica (conjunt mecànic).De vegades és necessari utilitzar un mecanisme de configuració de l'empaquetador específic perquè l'equip de suport associat no està disponible per dur a terme l'operació de configuració per altres mitjans. Per exemple, si una bomba de fang no està disponible per a la configuració hidràulica i una unitat de línia elèctrica no està disponible per a la configuració de cables, l'opció restant és un empaquetador mecànic.

3.Col·locació a la canonada sense manipulació de tubs-(conjunt hidràulic).Si la capacitat del conjunt de línies elèctriques no està disponible per algun motiu i les condicions del forat o l'equip de manipulació de canonades fan que la manipulació de tubs sigui difícil o impossible, la configuració hidràulica és l'opció restant. Les opcions més populars en aquesta situació són els empaquetadors recuperables de conjunt hidràulic estàndard o els empacadors permanents. No obstant això, tenint en compte altres consideracions, inclosa la disponibilitat, una altra opció possible és l'ús d'un tub d'embalatge de línia elèctrica (permanent o recuperable) amb una eina de configuració hidràulica. Aquesta peça d'equip accessori s'elimina del pou amb el tub després que s'utilitzi per configurar l'envasador.

4.Executeu i configureu l'empaquetador de manera ràpida i precisa (conjunt de cable).De vegades és desitjable o necessari poder executar i configurar un envasador de la manera més ràpida i precisa possible. En aquests casos, la necessitat sovint està relacionada amb una altra necessitat: la necessitat de taponar el pou. Es consideren els més adequats els envasadors de conjunts elèctrics, ja siguin permanents o recuperables. Hi ha molts accessoris disponibles per utilitzar-los amb aquests empaquetadors per assolir aquesta necessitat relacionada amb l'endoll. La precisió de la profunditat de configuració s'aconsegueix correlacionant la profunditat mitjançant un localitzador de coll de línia elèctric que es fa funcionar per sobre de l'eina de configuració.

5.Tub d'escapament pesat portat a la part inferior de l'envasador (connexions sòlides a través de l'envasador).Perquè un empacador pugui transportar llargues longituds de canonada per sota, és necessari que l'empaquetador tingui un mandril sòlid fins a la rosca inferior del tub o, si no, el mecanisme d'alliberament ha de permetre un mecanisme de coixinet prou fort. la posició de carrera per portar el pes. Alguns empaquetadors poden necessitar equips accessoris o modificacions per garantir la recuperació després del muntatge. Altres poden estar limitats en la quantitat de pes que poden introduir els pins de configuració. Això és cert per a alguns empaquetadors hidràulics. A més, en el cas de les empaquetadores de línies elèctriques, si el pes de la canonada supera la capacitat de tracció recomanada de la pròpia línia, caldria utilitzar l'eina de configuració hidràulica accessoria.

6.El procediment de configuració hidràulica de l'empaquetador amb pressió de fixació baixa (àrea de pistó de configuració gran).De vegades és necessari poder configurar hidràulicament un empacador amb una pressió de bomba més baixa a causa de les limitacions de pressió de l'equip de suport de la superfície o de fons del forat o de l'equip de terminació. Suposant que la majoria dels paquets d'elements establerts amb aproximadament la mateixa força i capacitat de pressió són limitades, l'única altra variable és l'àrea del pistó. Alguns empaquetadors hidràulics estan dissenyats amb una gran àrea de pistons. Les àrees del pistó, per descomptat, dependran de les limitacions dimensionals i de pressió del disseny. De vegades, es pot utilitzar un pistó doble per reduir la pressió necessària per a la força de fixació desitjada.

7.Conjunt/alliberament múltiple en el mateix viatge (conjunt mecànic recuperable).Moltes vegades les bones condicions i els objectius operatius fan necessari fer funcionar un envasador que es pugui configurar i alliberar diverses vegades. Per a aquesta capacitat són necessàries diverses característiques de disseny de l'envasador. Tanmateix, les possibles combinacions són complexes i no cal que es detallin en aquest punt. Aquests empaquetadors, coneguts generalment com a "empaquetadors de paret de ganxo", estan dissenyats específicament per a aquestes necessitats.

8.Capacitat d'endoll de pont recuperable, pressió bidireccional, tubs i empaquetador recuperables.La capacitat d'utilitzar un empacador de producció com a connector de pont recuperable és desitjable en moltes situacions de finalització diferents. Bàsicament, aquesta capacitat simplement significa que l'empaquetador es pot deixar al forat en estat tapat (el tub es recupera per separat). Per adaptar-se millor a la definició, l'envasador ha de tenir capacitat de retenció de pressió bidireccional i el mateix empacador ha de ser recuperable.

Com que els envasadors de producció estan dissenyats per ser produïts a través, la capacitat d'endoll necessària no forma part naturalment de cap envasador de producció i s'ha d'afegir com a equip accessori. Els divisors de segellat de tubs, les vàlvules de flapper, les vàlvules de peu, els mugrons de tubs amb taps de cable i els taps de segellat recuperables són exemples d'aquests equips accessoris. La combinació més eficaç dels tipus d'envasadors i els tipus d'equips d'endoll d'accessoris depèn del disseny de cadascun.

9.Capacitat d'endoll de pont permanent, pressió bidireccional, empacador permanent.Els mateixos criteris bàsics s'apliquen a la capacitat d'endoll de pont permanent que els recuperables, però sense el requisit de recuperació de l'empaquetador. A més, l'equip de connexió d'accessoris és essencialment el mateix.

10.Executar i instal·lar-se en un forat desviat/torçat, executar-se en tubs, capacitat de conjunt hidràulic.La perforació de la plataforma en alta mar i altres condicions difícils de perforació actuals han produït un nombre més gran de pous molt desviats o fins i tot horitzontals. A causa de la dificultat particular de la manipulació del tub de fons, especialment la rotació, els empaquetadors mecànics no són generalment desitjables. Els que requereixin diverses rondes a la profunditat en lloc d'1/3 de volta serien més propensos a plantejar problemes de configuració. Els envasadors que requereixin rotació per alliberar-se tindrien encara més probabilitats de provocar dificultats operatives.

La capacitat del conjunt de línies elèctriques també pot ser un problema en aquestes condicions de pou perquè no hi ha cap pes de canonada disponible per superar la fricció entre el conjunt de l'envasador i la carcassa en un forat desviat, i es redueixen les possibilitats d'apropar l'empaquetador a la profunditat. En una completació horitzontal, això estaria fora de qüestió.

Els empaquetadors de conjunts hidràulics o els empacadors que s'executen amb els procediments de configuració hidràulics tenen més probabilitats de tenir èxit, ja que no requereixen manipulació de tubs i poden aprofitar el pes de la canonada.

11.Fàcil penetració de segells al forat desviat (cap de la cullera).També s'associa amb forats desviats el possible problema de punxar les unitats de segellat a l'envasador. Els envasadors amb "capçals especials" o guies de tub són els millors dissenys per reduir la possibilitat d'aquest problema. Una altra cosa a tenir en compte és l'identificador del paquet. Com més gran sigui l'ID (i el OD dels segells), major serà la possibilitat d'èxit. En general, s'utilitza una guia "Muleshoe" al conjunt del segell per augmentar les possibilitats de picar a l'empaquetador. La mida de la guia Muleshoe depèn naturalment del segell OD. Com més gran sigui el OD del segell, més gran serà la guia Muleshoe. Això hauria de resultar en un encordat més fàcil. També hi ha guies Muleshoe al mercat que es corresponen amb el moviment amunt i avall del tub.

Executeu i col·loqueu-lo en un tipus de fang de perforació pesada, feu córrer sobre el tub. De vegades, les bones condicions fan necessari córrer i posar l'envasadora en fang pesat. Els empaquetadors de línies elèctriques són moltes vegades indesitjables perquè el temps d'execució en el fang altament viscós pot ser molt llarg o pot arribar a ser impossible aconseguir la profunditat del conjunt si el fang està en mal estat. El pes del conjunt pot no ser suficient.

Com en els pous desviats o torts, els empacadors que funcionen amb tubs tenen l'avantatge del pes de la canonada. A més, els empaquetadors de conjunts mecànics (especialment els de múltiples rotacions) poden suposar un problema. Les males condicions del fang poden resultar en dificultats per aconseguir el moviment necessari entre les parts mòbils per aconseguir el conjunt de l'empaquetador.

Fins i tot l'alternativa restant, la configuració hidràulica no està exempta de possibles problemes. La necessitat de deixar caure la bola de fixació o fer funcionar un fang pesat endollable per cable pot convertir-se en un problema i consumir molt de temps si el fang està en males condicions. La possibilitat que les condicions del fang es deteriorin és alta perquè, durant les operacions de funcionament que requereixen temps, no és possible la circulació al fons.

12.Deixeu el tub en tensió, lliscaments superiors o pestell intern.Les condicions operatives que requereixen que el tub estigui espaciat en tensió són nombroses. Les condicions de producció com ara forats de fons de gran cabal i temperatures superficials serien un exemple. L'ús de mandrils d'elevació de gas de butxaca lateral i el treball freqüent de servei de cables associats faria desitjable mantenir el tub en tensió per a un servei òptim.

Si s'ha d'utilitzar un envasador i el tub col·locat en tensió, l'envasador ha de tenir un joc de patins superiors. Si el packer té un bypass integral, també ha de tenir un pestell intern d'algun tipus perquè el bypass romangui tancat quan el tub es col·loqui en tensió. Per a aquest propòsit es poden utilitzar empaquetadors recuperables de tipus permanent o de segell sempre que hi hagi un localitzador de tipus de tancament associat amb el conjunt de segell. L'excepció d'aquests requisits és si s'utilitza un empaquetador inferior amb pestell i el mecanisme de retenció superior per configurar el paquet d'elements d'un empaquetador superior sense lliscaments superiors. S'utilitzen més sovint en aplicacions d'aïllament de zones.

13.Deixeu el tub en compressió, relliscades més baixes o tope més baix.La necessitat de deixar el tub espaiat en compressió sol estar relacionada amb possibles operacions de tractament posteriors. Sovint es deixa la compressió per superar la contracció del tub associada habitualment al tractament. És necessari un conjunt de lliscaments inferiors per permetre aquesta opció d'espai. L'única excepció és si un empacador inferior s'utilitza com a parada per a un empacador superior sense lliscaments inferiors. Aquestes excepcions es troben més sovint en aplicacions d'aïllament de zones.

14.Deixeu el tub en neutre (punt neutre en la perforació), bloquegeu la compressió al paquet d'elements.La necessitat de deixar el tub en neutre pot ser generada per una gran varietat de condicions o objectius operatius. En general, un tub en espai neutre ofereix un allotjament per a l'allargament del tub durant la producció, així com la contracció del tub a causa de les operacions de tractament. Si cap de les dues operacions produeix un moviment extrem, aquesta condició d'espai neutral pot ser òptima. Perquè un empaquetador pugui ser executat i posat i després el tub deixat en neutre, el empacador ha de tenir una capacitat de pressió bidireccional i ha de tenir un disseny tal que la compressió de l'element es mantingui per altres mitjans diferents de la compressió del tub o tensió. Això és "automàtic" per als envasadors recuperables permanents i de segellat, però per als envasadors recuperables, significa que és necessari un mecanisme de tancament intern.

La línia de productes envasadors de Vigor s'adhereix estrictament als estàndards API 11 D1. Actualment oferim una àmplia gamma de sis tipus d'envasadors, tots els quals han rebut constantment elogis dels nostres clients. En resposta a la demanda creixent, els nostres equips tècnics i de contractació estan explorant activament solucions òptimes per satisfer els requisits personalitzats.

Tant si esteu interessats en els nostres productes d'embalatge, equips de registre de perforació i finalització o serveis de personalització OEM, ens comprometem a oferir el més alt nivell de suport tècnic professional. Si us plau, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació.